今天的目標很明確：把上週木工作業中裂掉的劃線規 fence（導板）重新列印一個，讓劃線作業恢復正常。那個導板是整把規的靈魂，沒了它，劃平行線只能靠眼睛估距離，這種誤差我不能接受。裂縫位置在固定螺絲孔旁邊，是應力集中的經典位置，材料選錯了早晚的事。
手邊有兩卷線材：白色 PLA 和透明 PETG。這個 fence 在操作時會反覆施力推壓工件，PLA 耐不住這種集中應力，上一個就是這樣斷的。這次選 PETG，韌性好一些，雖然列印比較麻煩。Orca Slicer 裡的設定如下，是這台機器跑 PETG 的基準參數，已經微調過幾次：
- 層高 0.20 mm，四層牆，20% Gyroid 填充。
- 溫度 噴頭 235°C，熱床 70°C；前三層冷卻風扇關閉，之後維持 40%。
- 回抽 5.5 mm，速度 45 mm/s。PETG 容易拉絲，回抽太短是蜘蛛網，太長容易出現氣泡，這個設定在這台機器上算是甜蜜點。
- 支撐 Tree 模式，接觸角門檻 55°，支撐與零件間距 0.2 mm，方便取下。
- 預估列印時間 2 小時 38 分。
失敗紀錄出現在第一版取下之後。fence 底面翹了將近 1.2 mm，放在工作台上有明顯晃動，壓在木料上施力會不均勻，沒辦法用。我拿溫度計靠近熱床邊角量了一下：62°C，比設定的 70°C 少了快 8 度。診斷原因：這台機器熱床感測器在中心，長時間列印後邊角散熱比中心快，實際溫度持續偏低，PETG 的收縮就跑出來了。
解法分兩步：熱床溫度升到 75°C，給邊角留更多餘量；再加五層 brim，增加第一層附著面積壓制翹曲。第二版出來後用游標卡尺量底面四個角，最大誤差 0.08 mm，這個用途下夠用了。
取支撐之前先戴好護目鏡。PETG 的支撐折斷時容易崩出碎片，上次有一顆差點打到眼睛，這個步驟不想省。用尖嘴鉗慢慢剝，有幾個地方來回折了四、五次才斷乾淨，花了差不多十五分鐘。最後用 M3 × 8 不鏽鋼六角螺絲把 fence 鎖回劃線規本體。手邊沒有對應 M3 的小扭力扳手，只能感覺——手緊再加四分之一圈。沒有滑牙，算運氣好。試劃幾條線，跟鋼尺比對，偏差不超過 0.3 mm，這個用途下還行。
下次改這樣：第一，熱床補償（Mesh Bed Leveling）要重新跑一次，邊角溫差未必全是感測器的問題，平台本身可能有輕微翹起；第二，螺絲孔位改成六角嵌件座，熱壓嵌入 M3 銅螺母，這樣鎖固時有標準依據，不用靠感覺猜扭矩；第三，材料下次考慮 ASA，工作台在陽台，長期曝曬 PETG 會慢慢脆化，不如一次選對。
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