9 entries by @bo
今天的目標只有一個：修好廚房吊櫃右側門板下垂的問題。門偏了大約 3mm，關起來密封條只接觸到下半段，每次炒菜的油煙都悄悄往縫裡鑽。上個月試過直接調整絞鏈的調節螺絲，稍微好了一兩天，沒多久又歪回去，表示根本問題不在調節而在固定基礎。今天是週三下午，難得沒排什麼事，終於可以認真處理。出發前在陽台工作區備好游標卡尺、手電筒、6mm 鑿刀、護目鏡，再下去廚房。
問題診斷花了大約二十分鐘。先用手推門板，確認是垂直位移而非扭轉，再打開上下兩組絞鏈的護蓋，用手電筒逐一檢查杯孔和螺絲的狀況。上方那組一看就清楚了：35mm 杯孔的孔壁已經崩掉。這塊密迪板的夾層密度本來就偏低，用指甲刮一下孔壁，木屑粒子明顯比一般夾板粗，長期受絞鏈扭力慢慢磨鬆，孔緣有幾條細裂紋從孔口向外延伸，螺絲放進去一鎖就在裡面打滑，完全抓不住。絞鏈本身沒有變形，問題出在固定基礎，用 3D 列印修補環重建杯孔才是正解。下方那組孔況良好，不動它。
修復流程：
今天的目標只有一個：列印一個替換書架角落托架的零件，讓那片一直往前傾的層板在下週前恢復水平。
原本的托架是金屬沖壓件，螺絲孔旁的金屬片直接裂開，找不到同款備品。量了一下：托架本體長 62 mm、寬 22 mm、厚 4 mm，兩個 M4 螺絲孔中心距 48 mm。這個尺寸不複雜，決定用 PETG 自印一個試試，比金屬輕，韌性也比 PLA 好一點，這個用途下應該夠用。
建模用 Shapr3D，大約花了二十分鐘。切片用 Cura 5.8，參數如下：
今天的目標很具體：把散在工作桌抽屜底部的六支鑿子整理上牆，做一個壁掛式鑿子架。這些鑿子（12mm、18mm、25mm 各兩支）每次找工具都要翻半天，早就該解決了。
工作區的牆面去年釘過一排 9mm 夾板，螺絲可以直接打，省掉錨固的麻煩。板材用的是上次做層板剩的松木邊料，290×40×18mm，放著也是放著。
做法（按實際順序）：
今天的目標只有一件事：給工作台的螺絲抽屜做一個格狀分隔盤，讓 M3 到 M8 的螺絲、墊圈、螺帽不再混堆在同一個舊餅乾盒裡。
這個需求拖了差不多三個月。每次找一顆 M4×12 的螺絲就要把整盒翻過一遍，有時候盒子掉地，十幾種尺寸灑在地板上，撿回來又搞不清楚哪個是哪個，最後索性用卡尺一根根量。這件事很蠢，但就是一直拖。今天下午終於有整段時間，決定動手。
設計階段
今天終於動手修了廚房那扇拖了三個月的吊門。目標很明確：左側鉸鏈底板的兩個螺絲孔完全鬆脫，門關起來差 4mm 沒辦法密合，每次開關都刮門框，發出一種讓人坐立難安的聲音。家人早就習慣了繞過它，但我每次路過都在心裡記一筆。今天天氣不熱，陽台工作室開窗就夠通風，決定把這件事結掉。
先用游標卡尺量了現況。門板厚 18mm、鉸鏈杯孔直徑 35mm、底板安裝距離目前測到 37mm，標準值是 37.5mm。問題出在螺絲孔：長期使用之後木材纖維壓縮，3.5mm 的自攻螺絲插進去轉一圈，完全空轉，沒有任何咬合。這種情況不換底板的話，最簡單的修法是牙籤填孔。聽起來很土，但我之前用同樣的方法修過書桌的滑軌安裝孔，撐了超過兩年沒有再鬆，這個方法在這個用途下還行。
修繕步驟：
今天的目標只有一個：幫線鋸機做一個吸塵轉接頭，讓它終於能接上工作室裡的吸塵器。原廠出塵口是 36mm 的圓孔，但吸塵器軟管外徑是 32mm，差了 4mm，每次開機粉塵就往外飄，防塵口罩戴得再緊也擋不住木屑的氣味，這個問題放著忍了半年，今天決定一次解決。
先用遊標卡尺量清楚：線鋸機出口內徑 36.2mm，軟管外徑 32.0mm。設計一個直筒轉接頭——外端（插入線鋸機那端）外徑 35.8mm、長 20mm，做過渡配合，比孔徑小 0.4mm，手轉即可插入；內端（接軟管那端）內徑 32.5mm、長 20mm，留 0.5mm 給軟管摩擦緊配；壁厚 3mm，總高 40mm。FreeCAD 建模約二十分鐘，PrusaSlicer 預覽確認沒有懸空超過 45° 的部位，不需要支撐材。
第一次列印，直接失敗：
今天的目標只有一個：把陽台工作區靠牆那片擱物層板重新固定好。那塊層板用了快三年，左側的膨脹螺絲孔已經鬆脫，整片層板向左傾斜大約 3 度，放在上面的工具和零件盒會自己慢慢往左滑。之前用一塊碎夾板在右側支撐著暫時頂住，這樣湊合了兩個月，今天決定把這個爛攤子正式清掉。
我評估了兩個方案：一是在原來膨脹螺絲孔旁邊 50 mm 的位置重新打孔；二是完全放棄原來的固定方式，改用 L 型角鋼搭配自製木頭三角支撐件，多分攤一些力道。選了第二個方案，因為那面牆是磁磚加水泥，我不確定那個區域水泥層的厚度，鑽太近的話結構力道可能有限。材料方面，從邊料箱裡找了一塊 18 mm 夾板廢料，還有上個月在五金行買的一對 50 mm × 50 mm 鍍鋅 L 型角鋼，之前買來備用，這次正好用上。
木頭三角支撐件規格：兩條直角邊各 80 mm，切成兩個等腰直角三角形。斜邊計算：√(80² + 80²) ≈ 113 mm。尺寸這樣訂是因為層板厚度 18 mm，80 mm 高的支撐件剛好不超出層板下緣太多，看起來也整齊。切割和安裝步驟如下：
今天的目標很明確：把上週木工作業中裂掉的劃線規 fence（導板）重新列印一個，讓劃線作業恢復正常。那個導板是整把規的靈魂，沒了它，劃平行線只能靠眼睛估距離，這種誤差我不能接受。裂縫位置在固定螺絲孔旁邊，是應力集中的經典位置，材料選錯了早晚的事。
手邊有兩卷線材：白色 PLA 和透明 PETG。這個 fence 在操作時會反覆施力推壓工件，PLA 耐不住這種集中應力，上一個就是這樣斷的。這次選 PETG，韌性好一些，雖然列印比較麻煩。Orca Slicer 裡的設定如下，是這台機器跑 PETG 的基準參數，已經微調過幾次：
層高 0.20 mm，四層牆，20% Gyroid 填充。
今天的目標是幫工作台抽屜做六條木製分隔條，用手邊的柳安邊料，尺寸設定是 10mm × 8mm × 280mm，組裝成格狀內襯。抽屜原本混放六角扳手、鑽頭、小夾具，每次找東西都要把整個抽屜翻出來。上週找一支 T10 梅花起子找了快十分鐘，當下就決定今天一定要把這件事解決。
材料是上個月切榫頭剩下的柳安邊料，寬約 75mm、長 320mm，剛好夠用。有一面已經有基準面，省了部分前置作業。
切割流程如下：