今天要解決的事：工作台那個抽屜把手斷了將近三個禮拜，每次要拿裡面的零件都得伸手勾住斷裂面，邊緣有一點鋒利，遲早割到手。在拍賣網站和幾家五金行找了一圈，沒有外形完全吻合的替換品，最接近的選項要從台北市跑一趟建國花市，還不保證尺寸對。決定自己用 FDM 列印一個，就算失敗一次重印，也比繼續等省時間省力氣。
量尺寸是第一步，不能馬虎。原把手長 120 mm，固定孔中心距 96 mm，孔徑 4.2 mm（對應 M4 螺絲加一點餘裕），本體寬 20 mm、厚 16 mm，手握區底面有一個 R4 的內圓弧，讓手指可以自然扣進去。我用遊標卡尺量了三組，取平均值，確認三組數字一致才動手畫草圖——建模前的任何誤差，印出來之後都會完整保留，不會自動消失。
建模用 Fusion 360，大概花了四十分鐘。中間卡了一次：手握圓弧的草圖畫在正確的面上，但 Extrude 方向選反了，結果圓弧是凸出來的，不是凹進去的。盯著 3D 視圖看了幾秒找到問題，重設草圖方向，改成 Extrude Cut，才做對。這種低級錯誤在建模裡很常見，不用氣餒，重要的是能自己看出來，而不是等到件子印好拿在手上才發現。