Precisava de um gabarito para marcar os entalhes de um conjunto de caixotes de pinho — sempre que uso uma régua avulsa, o traço sai torto ou escorrego com o formão antes de terminar a linha. Decidi combinar um retalho de madeira com uma peça impressa em 3D para o cursor.
Usei um retalho de pinho de 18 mm que estava na prateleira de sobras, cortado a 120 × 25 mm na serra circular. Cálços de orelhas, máscara de pó e óculos de segurança antes de ligar a máquina — lembrança de um corte mal apoiado há dois anos que me custou uma lasca no polegar.
Processo:
- Marcar o canal guia a 8 mm da face de referência com lápis e régua de aço de 300 mm.
- Fresar o canal a 4 mm de profundidade na tupia de bancada (fresa de 6 mm a 12.000 rpm, avanço lento e constante).
- Imprimir o cursor deslizante em PLA a 0,2 mm de layer height, 220 °C, retração 5 mm.
- Furar e roscar M4 para o parafuso de aperto.
- Montar, apertar a mão, testar deslize ao longo do canal.
Foi no passo 3 que travei: a primeira impressão ficou 0,4 mm mais larga do que o modelo no eixo X — o cursor não entrava. Causa provável: shrinkage do PLA ao arrefecer sem enclosure fechada. Reimprimi com o canal escalado a 6,8 mm no fatiador; dessa vez encaixou com folga aceitável e desliza sem tremer.
No fim acabou por funcionar bem para o uso previsto. Não é um gabarito de marceneiro profissional, mas para entalhar caixotes de pinho de 18 mm, chega. Para a próxima vou imprimir primeiro um cubo de calibração de 20 mm e medir o shrinkage real do rolo — cinco minutos de trabalho poupam uma impressão de 40 minutos e uma tarde de frustração.
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