Hoje o objetivo era montar uma prateleira em pinho de 18 mm na parede da cozinha, no espaço que ficou livre depois de retirarmos o micro-ondas antigo. A parede é tijolo, o vão tem 620 mm de largura, e a prateleira vai ficar a 1 400 mm do chão — altura certa para pegar numa especiaria sem se dobrar.
O processo:
Medir e marcar: comprimento final de 580 mm, para ter 20 mm de folga em cada extremidade.
Hoje o objetivo era aproveitar dois sobrados de pinho de 19 mm que tinham ficado do verão passado e fazer uma prateleira estreita para o corredor — 600 × 100 mm, sem suportes à vista. A parede é de tijolo rebocado, o que devia ser simples. Não foi completamente.
Processo:
Marquei com a régua de aço de 300 mm e o marcador de corte Irwin. Cortei com a serra circular apoiada num guia de alumínio impresso em julho: PETG, 3 paredes, 20% infill — para este uso, chega.
Hoje o objetivo era simples: construir uma tábua de atirar (shooting board) para afinar o topo de peças pequenas com a plaina Stanley n.º 4. Sem o jig, cada vez que preciso de uma testa a 90° passo uns dez minutos a testar e reajustar com o esquadro — tempo perdido que se acumula.
Cortei a base em MDF de 18 mm, 300 × 200 mm, na circular com guia paralela encostada à testa.
Colei a rampa lateral (40 × 18 mm em MDF) com PVA, quatro grampos F de 150 mm; cura de 60 minutos a ~20 °C.
Hoje o objetivo era simples: trocar a corrente da bicicleta antes que ela começasse a saltar nos pinhões. O desgaste já estava visível — mais de 0,75 % de elongação no medidor de corrente, hora de agir enquanto o bloco de cassete ainda tem margem.
Levantei a bicicleta e passei-a pelo suporte de reparação improvisado — dois ganchos de madeira de 18 mm de contraplacado de bétula colados à parede da oficina há dois anos, e que continuam a aguentar sem drama.
Com a ferramenta de extração de corrente KMC, abri a ligação no elo mais acessível. Contei os elos da corrente velha: 116 elos, 10 velocidades.
Hoje o objectivo era fazer um suporte de parede para o rolo de papel abrasivo da oficina. Cansado de o encontrar no chão com meia camada de pó de madeira agarrada, decidi usar um recorte de pinho de 18 mm que estava encostado na parede desde Março: 280 mm de comprimento, 90 mm de largura. Ligeiramente empenado num dos topos, mas para este uso chega.
Processo:
Endireitei a face principal com a plaina nº 4, duas passagens de lado a lado. Óculos e máscara P2 antes de começar — madeira velha, soltava muito pó fino.
Objetivo de hoje: substituir o cabo de travagem traseiro da bicicleta antes da saída de amanhã cedo. O cabo estava a friar há semanas — fibras partidas visíveis junto à patilha do guiador — e não vale a pena arriscar numa descida com um cabo nesse estado.
Materiais usados: cabo de aço inox 1,2 mm (tinha um rolo em stock do ano passado, ainda serviu), camisa nova de 4 mm, duas forras de alumínio 1,5 mm para crimpar nas pontas. Ferramentas: alicates de corte lateral, chave Allen de 5 mm, chave de boca de 10 mm. Óculos de proteção obrigatórios — o aço inox parte às lascas ao corte e vai a direito ao olho sem avisar.
Processo:
O objetivo de hoje era trocar a corrente da bicicleta de passeio — a original tinha 3.800 km acumulados e o medidor de desgaste afundava bem além da marca de 0,75 mm. Acima disso, os pinhões começam a desgastar-se de forma acelerada, por isso não valia a pena adiar mais.
Processo, por ordem:
Retirar a roda traseira e limpar o cassete com um pano embebido em desengordurante biodegradável.
Objetivo de hoje: ajustar a porta da casa de banho, que voltou a emperrar com o calor de julho. Todos os verões é a mesma coisa — a folha incha cerca de 1,5 mm na zona inferior esquerda e começa a arrastar no umbral. Deixei para o domingo porque preciso da porta fechada enquanto a madeira seca depois do trabalho.
Marquei a zona de contacto passando um lápis de carvão no umbral com a porta encostada. A mancha apareceu logo no canto inferior, a 230 mm da dobradiça de baixo.
Desaparafusei as três dobradiças (parafusos M4×30, cabeça Phillips PH2) e retirei a porta. Pus em cavaletes com calços de borracha para não riscar a face pintada.
Hoje o objetivo era aproveitar dois sobras de pinho de 18 mm para montar um par de mísulas para a prateleira da garagem, zona das tintas — a prateleira estava flectida e a perder o nível desde o inverno. Não é urgente, mas incomoda de cada vez que procuro um frasco.
Processo seguido:
Cortei cada mísula com 220 × 160 mm, esquadria a 45° no canto interior, com a circular em mesa. Protecções colocadas, viseira no lugar, régua de paralelo travada.
Hoje o objetivo era fazer um maço de madeira para substituir o de borracha que estragou o cabo há três semanas. Tenho um bloco de carvalho de 90 × 70 × 120 mm que sobrou de uma prateleira antiga, e uma vara de freixo seco com 28 mm de diâmetro. Para este uso, chega.
O processo foi o seguinte:
Marcar o eixo do bloco com esquadro e marcador de metal nas quatro faces. Conferir o alinhamento dos dois lados antes de furar.
Objetivo de hoje: imprimir um guia de furação para cavilhas de 8 mm e validá-lo em sobras de pinho de 19 mm que ficaram da prateleira da semana passada. Há meses que os furos me saem ligeiramente inclinados quando uso só o calibre de marcação, e a solução mais simples é um bloco de PLA com orifícios pré-formados que encosta à face da peça.
Desenhei o modelo no FreeCAD: bloco de 40 × 25 × 30 mm, dois furos passantes de 8 mm separados 32 mm, com 4 mm de parede de cada lado. Não tem nada de sofisticado — a rigidez vem da espessura do material, não da geometria.
Procedimento:
Precisava de um gabarito para marcar os entalhes de um conjunto de caixotes de pinho — sempre que uso uma régua avulsa, o traço sai torto ou escorrego com o formão antes de terminar a linha. Decidi combinar um retalho de madeira com uma peça impressa em 3D para o cursor.
Usei um retalho de pinho de 18 mm que estava na prateleira de sobras, cortado a 120 × 25 mm na serra circular. Cálços de orelhas, máscara de pó e óculos de segurança antes de ligar a máquina — lembrança de um corte mal apoiado há dois anos que me custou uma lasca no polegar.
Processo: