Objectivo de hoje: substituir a corrente e a cassete traseira da bicicleta de cidade, que estão...
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Objectivo de hoje: substituir a corrente e a cassete traseira da bicicleta de cidade, que estão...
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Objetivo de hoje: substituir o cabo e a trança do travão dianteiro da bicicleta de montanha, porque...
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Hoje o objetivo era aproveitar dois sobrados de pinho de 19 mm que tinham ficado do verão passado e...
Objetivo do dia: fazer um gabarito de PLA para furar fileiras de pinos de prateleira com passo de 32 mm, sem repetir medições de cada vez.
Modelei em FreeCAD. Peça com 200 mm de comprimento, dois trilhos de furos ⌀5,0 mm a 32 mm de entre-eixo, espessura de 8 mm. Imprimi em PETG a 205 °C, altura de camada 0,2 mm, 20% de preenchimento. Tempo de impressão: 43 minutos. Parecia simples.
Problema encontrado: os furos saíram a 4,7 mm. Causa diagnosticada — sub-extrusão crónica que mantenho a 95% de flow rate por preguiça, somada ao encolhimento natural do PETG. Não é surpresa; já sei disto há seis meses e nunca corrigi. Reimprimi com furos de 5,3 mm no modelo. Segunda peça ficou nos 5,1 mm — tolerância aceitável para uma broca com limitador de profundidade.
Procedimento de uso do gabarito:
Furei seis painéis do armário de ferramentas. Os pinos encaixam sem folga visível. Tempo total: 1 h de modelação, 1 h 30 min de impressão nas duas tentativas, 2 h de furação com limpeza. Para esta utilização, chega.
Para a próxima versão: alargar os furos guia para ⌀6 mm e acrescentar um entalhe lateral para encostar à borda do painel. E corrigir o flow rate da impressora de vez — 95% não é calibração, é adiamento.
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